【成都峰會(huì)】看百年，風(fēng)華正茂，4月14-16日成都軍工裝備表面處理技術(shù)峰會(huì)！

【成都峰會(huì)】看百年，風(fēng)華正茂，4月14-16日成都軍工裝備表面處理技術(shù)峰會(huì)！

百年征程波瀾壯闊，百年初心歷久彌堅(jiān)�？窗倌�，風(fēng)華正茂，今年恰逢建黨百年，匯聚紅色力量，共贏百年華誕，以?shī)^進(jìn)昂揚(yáng)之姿迎建黨百年，上報(bào)協(xié)會(huì)中心領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)辦公會(huì)議決議，為協(xié)調(diào)多方力量共同辦會(huì)，以會(huì)促交流，用會(huì)促發(fā)展，更大力度動(dòng)員業(yè)內(nèi)專業(yè)朋友到會(huì)學(xué)習(xí)交流，更全面邀請(qǐng)軍工裝備表面處理技術(shù)朋友蒞臨成都會(huì)場(chǎng)，對(duì)本屆大會(huì)作出突出貢獻(xiàn)的，決定在大會(huì)期間頒發(fā)建黨百年成都軍工表面處理技術(shù)峰會(huì)特別貢獻(xiàn)先進(jìn)單位和先進(jìn)個(gè)人，大會(huì)聯(lián)合主辦單位、協(xié)辦單位、晚宴贊助單位、支持單位、組織參會(huì)單位21家以上或者參會(huì)人數(shù)100人以上的熱心朋友等入選。

2021年4月14-16日，繼去年西安軍工裝備表面處理技術(shù)峰會(huì)成功舉辦后，成都軍工裝備盛會(huì)將繼續(xù)盛大召開！

　　2021軍工裝備表面處理技術(shù)高峰論壇歷時(shí)三天，含航空航天、兵器、船舶、核電、軍工電子等軍工裝備領(lǐng)域，為提高軍工裝備表面處理生產(chǎn)效率、智能升級(jí)、綠色環(huán)保而思維激蕩互動(dòng)交流！

大會(huì)主題：看百年 風(fēng)華正茂

當(dāng)前全球制造業(yè)正面臨百年未有之大變局，挑戰(zhàn)與機(jī)遇并存，一方面，軍事工業(yè)處于轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵期，低碳綠色發(fā)展和智能制造將成為我國(guó)軍工發(fā)展的主要方向，推動(dòng)軍工制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，作為軍工制造重要環(huán)節(jié)的涂裝工藝技術(shù)創(chuàng)新綠色高質(zhì)量發(fā)展是當(dāng)今重要的一環(huán)。非常榮幸，鵬亞受邀作為軍工涂裝行業(yè)代表參加本次大會(huì)，與參會(huì)各方代表交流分享，共謀發(fā)展！

大會(huì)議程：五大專題會(huì)場(chǎng)交流

1.2021（第二屆）航空航天表面處理技術(shù)高峰論壇；

2.2021（第二屆）武器裝備表面處理技術(shù)高峰論壇；

3.2021（第二屆）船舶涂裝工藝技術(shù)高級(jí)研討會(huì)；

4.2021（第二屆）核電裝備表面處理技術(shù)高級(jí)研討會(huì)；

5.2021（第二屆）軍工電子電鍍及表面處理學(xué)術(shù)高峰論壇。

1.航空航天版塊

1、航空航天表面處理技術(shù)發(fā)展的動(dòng)態(tài)及趨勢(shì)；

2、表面處理行業(yè)節(jié)能減排及環(huán)保關(guān)鍵技術(shù)研討；

3、航空航天噴涂及表面處理自動(dòng)生產(chǎn)線建設(shè)；

4、航空航天涂裝前處理工藝種類及技術(shù)的可靠性；

5、表面處理新技術(shù)，噴涂方面新技術(shù)，新涂料應(yīng)用，噴漆機(jī)器人等；

6、非金屬材料除漆方法；

7、如何提高光潔金屬表面漆膜附著力；

8、熱噴涂、化學(xué)熱處理擴(kuò)散、真空氣相沉積、離子注入、表面強(qiáng)化、防銹封存包裝等；

9、耐磨涂層的制備技術(shù)，表面處理技術(shù)質(zhì)量控制；

10、3D打印和隱身技術(shù)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)；

11、電鍍鋅鎳合金工藝，無(wú)氰電鍍、刷鍍工藝，鋁合金熱噴涂工藝，等離子噴涂工藝，真空鍍膜；

12、關(guān)于滿足鋁合金零件在海洋腐蝕性環(huán)境使用條件下的耐蝕性及耐磨性的鋁合金零件的表面處理方案的探討；

13、輕合金表面強(qiáng)化及耐蝕性技術(shù)；

14、各個(gè)領(lǐng)域金屬功能涂層與再制造方面的需求；

15、硫酸硬質(zhì)陽(yáng)極化處理填充后有黑點(diǎn)的原因探討；

16、固體涂層固化溫度較高，會(huì)導(dǎo)致鋁合金強(qiáng)度下降的處理方案探討；

17、激光清洗等航空航天表面維修新技術(shù)；

18、新型號(hào)裝備功能性涂層自動(dòng)化去除技術(shù)交流；

19、環(huán)保、節(jié)能、自動(dòng)、高效、可靠的表面處理工藝技術(shù)及裝備；

20、1600℃以上超高溫長(zhǎng)時(shí)間防護(hù)基體涂層以及金屬粘結(jié)層發(fā)展趨勢(shì)；

21、碳碳和樹脂基復(fù)合材料涂層制備和發(fā)展趨勢(shì)；

22、常溫金屬表面磷化處理工藝；

23、電鍍綠色發(fā)展工藝，低揮發(fā)性油漆；

24、海洋環(huán)境下對(duì)標(biāo)準(zhǔn)緊固件的防腐蝕涂層技術(shù)；

25、多品種小型零件（標(biāo)準(zhǔn)緊固件）批量自動(dòng)化噴涂式浸涂技術(shù)；

26、雷達(dá)罩噴涂技術(shù)；

27、硬質(zhì)陽(yáng)極化修理件處理方法；

28、三成套產(chǎn)品外表涂漆修理；

29、電刷鍍技術(shù)在航空產(chǎn)品修理中開展的情況和所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)；

30、鍍鉻鈦工藝在航空產(chǎn)品修理中實(shí)現(xiàn)自行處理能力；

31、如何提高鈦合金電鍍產(chǎn)品合格率；

32、陽(yáng)極化產(chǎn)品絕緣問(wèn)題，包括耐酸堿腐蝕的絕緣膠或絕緣漆或者絕緣膠帶；

33、噴涂廠房對(duì)環(huán)保、噪聲、弧光等的控制；

34、油漆濕熱環(huán)境下涂漆件局部起泡問(wèn)題原因分析及解決措施；

35、其他表面處理工藝技術(shù)。

2.兵器版塊

1、武器裝備表面處理技術(shù)發(fā)展的動(dòng)態(tài)及趨勢(shì)；

2、武器裝備表面處理行業(yè)節(jié)能減排及環(huán)保關(guān)鍵技術(shù)研討；

3、武器裝備噴涂及表面處理自動(dòng)生產(chǎn)線建設(shè)；

4、電泳漆老化及涂漆如何增強(qiáng)漆膜附著力；

5、武器裝備體系對(duì)于涂料涂裝的要求，水性迷彩涂料的研究和應(yīng)用等；

6、海洋環(huán)境下的電偶腐蝕、應(yīng)力腐蝕、高溫腐蝕等防護(hù)工藝的研發(fā)與工程化應(yīng)用；

7、鍍鋅無(wú)鉻鈍化，鋁合金高效除油研究與應(yīng)用；

8、功能性無(wú)氰鍍光亮銀工藝；

9、海洋環(huán)境條件下設(shè)計(jì)選材寄表面處理工藝要求；

10、噴漆前處理的新工藝和新方法及檢測(cè)技術(shù)；

11、老涂裝線在清潔環(huán)保和節(jié)能減排的工藝改造，現(xiàn)有裝備設(shè)計(jì)研發(fā)較早，設(shè)計(jì)時(shí)選用的涂裝工藝相對(duì)滯后，而涂裝工藝發(fā)展迅速，如何打破設(shè)計(jì)限制將先進(jìn)涂裝工藝技術(shù)應(yīng)用于現(xiàn)有裝備；

12、涂層與基體結(jié)合力的增強(qiáng)，如何提高聚丙烯基材噴涂抗靜電涂料的附著力；

13、新型環(huán)保、高效、自動(dòng)、可靠的鋁合金高效除油除蠟工藝技術(shù)，鋁合金高效除油除蠟清洗劑的消耗量、使用壽命及成本；

14、涂裝機(jī)器人、三廢治理、脫漆劑、先進(jìn)涂裝裝備；

15、粉末涂料與噴涂系統(tǒng)案例交流；

16、武器裝備涂料的涂裝及性能檢測(cè)；

17、武器裝備電鍍新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備應(yīng)用；

18、武器裝備冷噴涂新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備應(yīng)用；

19、研究探討武器裝備熱噴涂表面工程技術(shù)、先進(jìn)綠色制造技術(shù)、增材制造技術(shù)等的相關(guān)研究進(jìn)展及成果應(yīng)用，具體包含：熱噴涂技術(shù)在軍工裝備領(lǐng)域新的應(yīng)用成果；熱噴涂技術(shù)代替電鍍鉻的工藝及應(yīng)用研究；熱噴涂特種涂層技術(shù)；新型熱噴涂技術(shù)和涂層材料的研究與開發(fā)；微弧氧化技術(shù)；新材料（含納米、準(zhǔn)晶、非晶以及有機(jī)材料）的工程應(yīng)用成果及研究；新設(shè)備與新工藝（含其它表面技術(shù)的復(fù)合技術(shù)）的應(yīng)用；增材制造技術(shù)應(yīng)用及材料研發(fā)；表面強(qiáng)化用激光應(yīng)用技術(shù)；質(zhì)量管理、知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)及從業(yè)人員培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)和典型案例分析。

20、其他表面處理工藝技術(shù)。

3.船舶版塊

1、我國(guó)船舶涂裝發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢(shì)；

2、高端船舶智能涂裝生產(chǎn)線研究與應(yīng)用；

3、低表面涂料、可剝離涂料在新造船中的應(yīng)用；

4、石墨烯水性重防腐涂料技術(shù)現(xiàn)狀及未來(lái)發(fā)展；

5、船舶先進(jìn)噴砂拋丸技術(shù)的研究與發(fā)展；

6、船舶防腐涂裝質(zhì)量控制，船舶涂料與涂裝的綠色技術(shù)發(fā)展方向探析；

7、水性涂料在船舶涂裝領(lǐng)域的應(yīng)用探討；

8、防腐涂料與犧牲陽(yáng)極對(duì)艦船防腐性能的影響；

9、船舶涂裝工藝及其缺陷的控制，船舶工業(yè)大跨度涂裝工場(chǎng)的設(shè)計(jì)；

10、船舶涂裝污染處理技術(shù)研究，船舶涂裝VOC減排以及提高涂裝效率方法的研究；

11、造修船環(huán)保涂裝前處理工藝技術(shù)及應(yīng)用；

12、船舶除銹涂裝工藝設(shè)備研究與發(fā)展；

13、船舶涂裝工人管理模式研究及涂裝管理集成系統(tǒng)功能及運(yùn)用；

14、現(xiàn)代船舶涂裝常見損壞原因、保養(yǎng)常見問(wèn)題與對(duì)策；

15、船舶分段涂裝并行施工調(diào)度優(yōu)化及船舶涂裝的精細(xì)化派工

16、修船涂裝過(guò)程中新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的應(yīng)用；

17、其它先進(jìn)造、修船涂裝工藝技術(shù)交流探討。

4.核電版塊

1、核電廠專用（核安全涂層）與涂裝應(yīng)用研究；

2、核電廠常規(guī)涂料（非輻射控制區(qū)內(nèi)）與涂裝應(yīng)用研究；

3、核電廠埋地或與液體介質(zhì)接觸涂料與涂裝應(yīng)用研究；

4、核電廠露天海洋性氣候環(huán)境中涂料及應(yīng)用研究；

5、核電廠管道及設(shè)備內(nèi)壁重防腐涂層及應(yīng)用研究；

6、其他核電相關(guān)涂料的理論研究、涂裝工藝技術(shù)以及新的防腐材料應(yīng)用；

7、傳統(tǒng)鍍鉻技術(shù)和新型鍍鉻技術(shù)Armoloy的優(yōu)缺點(diǎn)；

8、核電裝備及關(guān)鍵部件表面處理技術(shù)研究；

9、核燃料元件包殼涂層及表面改性技術(shù)研究；

10、先進(jìn)核能裝置關(guān)鍵部件表面工程技術(shù)研究；

11、核電廠腐蝕與防護(hù)最新相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范體系及管理方法研究；

12、核電廠腐蝕與防護(hù)的經(jīng)驗(yàn)反饋及良好實(shí)踐；

13、核電廠關(guān)鍵部件腐蝕機(jī)理和試驗(yàn)方法研究；

14、核電廠腐蝕監(jiān)/檢測(cè)技術(shù)與傳感器的開發(fā)與應(yīng)用；

15、核電廠腐蝕數(shù)據(jù)的共享與應(yīng)用；

16、核電區(qū)域性陰極保護(hù)系統(tǒng)；

17、核電廠腐蝕防護(hù)技術(shù)及工程應(yīng)用；

18、新材料、新技術(shù)、新工藝在核電廠腐蝕與防護(hù)領(lǐng)域的應(yīng)用，尤其是在海水環(huán)境下的應(yīng)用。

19、核電安全運(yùn)行最新技術(shù)工藝及方法交流；

20、核電裝備表面處理、腐蝕防護(hù)其他先進(jìn)技術(shù)、材料等。

5.軍工電子版塊

1、我國(guó)軍工電子電鍍及表面處理現(xiàn)狀及未來(lái)發(fā)展方向；

2、軍工印制電路與封裝用電鍍技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)；

3、軍工電子納米復(fù)合鍍技術(shù)；

4、軍工電子產(chǎn)品三防技術(shù)；

5、軍工電子產(chǎn)品智能監(jiān)控涂裝缺陷非接觸測(cè)厚新技術(shù)；

6、軍工電子產(chǎn)品智能化涂裝生產(chǎn)線及噴涂機(jī)器人應(yīng)用；

7、軍工電子產(chǎn)品涂裝三廢環(huán)保治理；

8、其他軍工電子產(chǎn)品新型環(huán)保涂裝工藝、技術(shù)最新應(yīng)用；

9、軍工電子電鍍專用材料；

10、軍工電子鍍層和鍍液的化學(xué)分析及檢測(cè)技術(shù)；

11、軍工電子電鍍綠色環(huán)保節(jié)能減排的新工藝、新技術(shù)等；

12、軍工電子電鍍行業(yè)中電鍍化學(xué)設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn)；

13、軍工電子電鍍及其它表面處理生產(chǎn)過(guò)程控制；

14、軍工電子電鍍及其它表面處理節(jié)能減排、安全環(huán)保；

15、金屬電沉積技術(shù)在軍工電子信息產(chǎn)業(yè)中的應(yīng)用與展望；

16、智能化檢測(cè)在軍工電子電鍍上的應(yīng)用；

17、連接器相關(guān)零部件的電鍍鎳、金、軟金、鉻、鎘、陽(yáng)極氧化、二元合金、三元合金、高磷鎳等工藝；

18、宇航用鍍金的高溫變色（250～300度），鋁鍍鎳的耐鹽霧性能（96小時(shí)，30天中性鹽霧，10天交變），玻璃封裝可伐合金電鍍金及鹽霧性能（192小時(shí)）；

19、芯片制造原理及表面工程技術(shù)應(yīng)用；

20、軍工電子其它表面處理新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備。

大會(huì)活動(dòng)：專題晚宴 交流互動(dòng)

本屆會(huì)議作為軍工領(lǐng)域涂裝領(lǐng)域盛會(huì)，能夠在當(dāng)今全球經(jīng)濟(jì)大發(fā)展面對(duì)新機(jī)遇新格局新挑戰(zhàn)的條件下順利舉辦非常難得，與會(huì)嘉賓借歡迎晚宴的機(jī)會(huì)深度探討未來(lái)的機(jī)遇和發(fā)展方向，各位嘉賓暢所欲言，信心滿滿，共同描繪行業(yè)的未來(lái)。

鵬亞智能科技作為具有15年涂裝行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)作為快速發(fā)展不斷創(chuàng)新的代表，與參會(huì)各方嘉賓分享了在發(fā)展過(guò)程中與眾多世界知名制造企業(yè)合作的相關(guān)項(xiàng)目案例經(jīng)驗(yàn)，與相關(guān)企業(yè)代表達(dá)成了多項(xiàng)合作共識(shí)，獲得業(yè)內(nèi)人士和嘉賓的廣泛關(guān)注和好評(píng)。

回看百年，風(fēng)華正茂，

鵬亞智能，與你共贏！